Резервоар за съхранение на течен амоняк
Течният амоняк е включен в списъка на опасните химикали поради своите запалими, експлозивни и токсични свойства. Съгласно „Идентифициране на основни опасни източници на опасни химикали“ (GB18218-2009), критичният обем за съхранение на амоняк, по-голям от 10 тона***, представлява основен източник на опасност. Всички резервоари за съхранение на течен амоняк се класифицират като три вида съдове под налягане. Сега анализирайте опасните характеристики и опасности по време на производството и експлоатацията на резервоара за съхранение на течен амоняк и предложете някои превантивни и аварийни мерки за избягване на аварии.
Анализ на опасностите на резервоара за съхранение на течен амоняк по време на експлоатация
Опасните свойства на амоняка
Амонякът е безцветен и прозрачен газ с остра миризма, който лесно се втечнява в течен амоняк. Амонякът е по-лек от въздуха и лесно разтворим във вода. Тъй като течният амоняк е лесно летлив и се превръща в амонячен газ, когато амонякът и въздухът се смесят в определено съотношение, той може да бъде изложен на открит пламък, като максималният диапазон е 15-27% в околния въздух на работилницата. ***** *Допустимата концентрация е 30 mg/m3. Изтичащият амонячен газ може да причини отравяне, дразнене на очите, белодробната лигавица или кожата, както и опасност от химически студени изгаряния.
Анализ на риска от производствения и оперативен процес
1. Контрол на нивото на амоняк
Ако скоростта на отделяне на амоняк е твърде висока, контролът на нивото на течността е твърде нисък или други повреди в контрола на инструментите и др., синтетичният газ под високо налягане ще изтече в резервоара за съхранение на течен амоняк, което ще доведе до свръхналягане в резервоара и изтичане на голямо количество амоняк, което е изключително вредно. Контролът на нивото на амоняка е много важен.
2. Капацитет за съхранение
Капацитетът на резервоара за течен амоняк надвишава 85% от обема му, а налягането надвишава контролния диапазон или операцията се извършва в обърнат резервоар за течен амоняк. Ако процедурите и стъпките, посочени в експлоатационните разпоредби, не се спазват стриктно, ще възникне изтичане поради свръхналягане***** *инцидент.
3. Пълнене с течен амоняк
Когато се пълни течен амоняк, препълването не се извършва в съответствие с разпоредбите и взривяването на тръбопровода за пълнене ще причини течове и отравяния.
Анализ на опасностите на оборудването и съоръженията
1. Липсват или не са налице проектирането, инспекцията и поддръжката на резервоарите за съхранение на течен амоняк, а предпазните аксесоари, като нивомери, манометри и предпазни клапани, са дефектни или скрити, което може да доведе до инциденти с течове от резервоара.
2. През лятото или при висока температура, резервоарът за съхранение на течен амоняк не е оборудван с тенти, фиксирани охлаждащи пръски и други превантивни съоръжения, както е необходимо, което ще доведе до изтичане на резервоара от свръхналягане.
3. Повреда или отказ на мълниезащита и антистатични съоръжения или заземяване може да причини токов удар на резервоара за съхранение.
4. Неизправността на алармите в производствения процес, блокировките, аварийното освобождаване на налягането, алармите за горими и токсични газове и други устройства ще доведе до аварии, свързани с изтичане поради свръхналягане или разширяване на резервоара за съхранение.
Мерки за предотвратяване на злополуки
Превантивни мерки за функциониране на производствения процес
1. Стриктно спазвайте оперативните процедури
Обърнете внимание на операцията по изхвърляне на амоняк в синтетични стълбове, контролирайте нивото на течността при студено пресичане и отделяне на амоняк, поддържайте нивото на течността стабилно в диапазона от 1/3 до 2/3 и предотвратявайте нивото на течността да е твърде ниско или твърде високо.
2. Стриктно контролирайте налягането в резервоара за съхранение на течен амоняк
Обемът на съхранение на течен амоняк не трябва да надвишава 85% от обема на резервоара за съхранение. По време на нормално производство, нивото на резервоара за съхранение на течен амоняк трябва да се контролира на ниско ниво, обикновено в рамките на 30% от безопасния обем за пълнене, за да се избегне съхранението на амоняк поради температурата на околната среда. Повишеното разширение и повишаване на налягането ще доведат до свръхналягане в резервоара за съхранение.
3. Предпазни мерки при пълнене с течен амоняк
Персоналът, който инсталира амоняк, трябва да премине професионално обучение по безопасност, преди да може да заеме длъжността си. Той трябва да е запознат с производителността, характеристиките, методите на работа, структурата на аксесоарите, принципа на работа, опасните характеристики на течния амоняк и мерките за спешно реагиране.
Преди пълнене трябва да се провери валидността на сертификатите, като например проверка на физическия преглед на резервоара, лиценз за ползване на цистерна, шофьорска книжка, сертификат за ескорт и разрешително за транспорт. Предпазните средства трябва да са пълни и чувствителни, а проверката трябва да е квалифицирана; налягането в резервоара преди пълнене трябва да е ниско, по-малко от 0,05 MPa; трябва да се провери работата на тръбопровода за свързване на амоняк.
Персоналът, който инсталира амоняк, трябва стриктно да спазва работните процедури на резервоара за съхранение на течен амоняк и да обръща внимание на обема на пълнене, който не надвишава 85% от обема на резервоара при пълнене.
Персоналът, който инсталира амоняк, трябва да носи противогази и защитни ръкавици; обектът трябва да бъде оборудван с противопожарно и газово защитно оборудване; по време на пълнене, те не трябва да напускат обекта и да засилят проверките на налягането в цистерните, фланците на тръбопроводите за течове и др. Газът от цистерните трябва да се рециклира в системата съответно и да не се изпуска по желание. Ако има някаква необичайна ситуация, като например теч, незабавно спрете пълненето и вземете ефективни мерки за предотвратяване на неочаквани аварии.
Рутинните проверки на съоръженията, мерките и процедурите за амонячни инсталации трябва да се извършват ежедневно, а за проверките и пълненето трябва да се водят протоколи.
Време на публикуване: 31 август 2021 г.
